微型减速电机噪音大小是非常重要的,噪音过大会影响用户体验,那么如何减小微型减速电机的噪音呢?减速机对噪音的影响又有哪些?下面博晟电机简单讲述。
微型减速电机的精度对噪音影响有三个因素,齿距累积误差、齿距偏差、径向跳动与齿廓总偏差,可通过以下方法减少噪音。
1.齿轮重叠系数与变位系数
微型减速电机齿轮间的稳定性和齿轮啮合重叠系数呈正比,随着齿轮啮合重叠系数的增加,齿轮噪音就会越小,斜齿轮传动加大齿轮啮合段和齿轮刚度,可提高齿轮对噪音的控制。齿轮的变位系数在很大程度上会制约齿轮强度,提高齿轮的啮合效果,减少齿轮啮合的噪音。
2. 齿轮模数与齿数改进
微型减速电机齿轮的模数和刚性存在对应关系,传动功率越大减速机齿轮产生的变形的可能性就会越大,模数越大噪音就会越小。在运转过程中载荷较小的齿轮一般模数会比较少。
3. 减速机齿廓修形
微型减速机在受载情况下,齿轮运行时会产生变形,齿轮齿廓形状对齿轮噪音的强弱有非常大的影响,对啮合齿轮修形时对形状偏离修改保证齿根和齿顶进行修削。
齿轮减速机对噪音的影响
1.微型减速电机齿轮加工误差对噪音的影响:提高齿轮齿的弯曲强度选择较大的变位系数和适当的螺旋角,使啮合系数加大达到降低噪音的目的,对于标准减速机来讲,齿轮的精度决定了噪音大小,减速机齿轮主要作用是传递转速和扭矩,齿轮的精度要求与工作平稳性是非常重要的,较高的稳定性不会使微型减速电机使用寿命长,且冲动冲击小、振动小,噪音也就小,所以齿轮工作平稳性误差是减少齿轮噪音的关键。
2. 微型减速机工作平稳性精度对噪音的影响:齿轮工作平稳性精度是要求限制齿轮瞬时速比变化,齿轮每转一圈会出现转角误差,会使齿轮在啮合过程中产生冲击振动从而产生齿轮噪音,这是一种高频冲击声。
3. 齿轮接触精度对噪音的影响:齿轮接触精度是关键,接触不好齿轮噪音就会加大,造成齿轮接触不理想的原因有齿向误差、基节偏差和齿形误差影响齿高方向接触。
4. 齿轮运行精度对噪音的影响:齿轮的运行精度指的是传递运动准确性,也就是齿轮旋转一圈的转角误差不会超过一定限度,由于齿轮的运行精度是大周期性误差,齿轮齿圈径向跳动在齿轮旋转一圈内的累积误差会产生低频噪音,当累积误差增大时会造成齿轮啮合冲击及角速度变化。齿轮偏心偏重的齿轮在啮合运转时产生不平衡的离心力,是一种交变应用,会引起轮系振动产生噪音。
以上就是微型齿轮减速电机对噪音的影响与减小噪音的方法,更多有关微型直流电机资讯,请继续关注博晟电机。